Системы транспортировки абразивного материала служат для сбора и транспортировки абразивного материала, использованного в процессе абразивоструйной (дробеметной) обработки поверхностей различных изделий.
Используется для сбора и транспортировки сыпучих материалов, таких как кварцевый песок, электрокорунд, купершлак, стальная или чугунная дробь, пластмассовые гранулы, зерно и другие сыпучие материалы с диаметром частиц до 10 мм.
Воздух от компрессора подаётся в линию А. Проходя через воздушное сопло поток воздуха в камере смешения создаёт разряжение. За счёт разряжения в камере смешения, происходит всасывание воздуха и собираемого материала в линии Б. После камеры смешения смесь воздуха и транспортируемого материала поступает в сопло Вентури, где она разгоняется и передаётся в линию нагнетания В. Давление поступающего воздуха и разряжение, создаваемое в камере смешения контролируются манометром и вакуумметром.
Всасывающая и нагнетательные линии оснащены быстроразъёмными соединениями типа Камлок, а линия подвода воздуха от компрессора - быстроразъёмным кулачковым соединением.
Для подготовки транспортировщика к работе необходимо только подключить его к воздушной линии компрессора и присоединить всасывающий и нагнетательный рукава и транспортировщик готов к работе.
Всасывающий рукав с установленной на него специальной насадкой, оператором помещается в кучу собираемого материала, а конец нагнетательного рукава в любую подходящую для данного материала ёмкость.
Параметр | Значение |
---|---|
Рабочее давление, кгс/см2 | 10 |
Расход сжатого воздуха, м3/час | 7 |
Длина линии всасывания, м | 30 |
Длина линии нагнетания, м | 10 |
Диаметр нагнетательного рукава, мм | 100 |
Габариты, мм | 1170 х 260 |
Масса, кг | 22 |
Применяются в основном в обитаемых камерах для сбора абразивного материала и его транспортировки к ковшовому элеватору для дальнейшей передачи в систему сепарации. Привод транспортеров осуществляется пневматическими цилиндрами. Наличие подобных транспортеров позволяет автоматизировать и ускорить производственный процесс.
Изготавливаются по размерам заказчика. Простота конструкции, удобство и надежность работы обусловливают широкое применение скребковых транспортеров в различных областях машиностроения.
Применяются преимущественно в дробеметных камерах для транспортировки собранного отработанного абразивного материала к ковшовому элеватору для дальнейшей передачи в систему сепарации. Основным достоинством винтовых конвейеров является закрытый транспортный тракт, компактность по сравнению с другими транспортирующими устройствами такой же производительности, безопасность в работе и обслуживании, пригодность для транспортирования горячих, пылящих и токсичных материалов. Винтовой конвейер состоит из неподвижного желоба, нижняя часть которого имеет форму полуцилиндра, закрытого сверху крышкой, приводного вала с укрепленными на нем витками транспортирующего винта, концевых опор и промежуточной опоры, привода, загрузочного и разгрузочного устройств. Перемещение груза по желобу обеспечивается витками вращающегося винта.
Применяются для перемещения собранного абразивного материала в систему сепарации. Ковшовые элеваторы ленточного типа предназначены для транспортирования мелкозернистых насыпных грузов. Высота подъема - до 10 метров. Производительность – 5…40 м3/час. Мощность привода элеватора зависит от высоты транспортирования и объемной массы насыпного груза. Для обслуживания элеваторы снабжаются необходимыми дверками и люками, расположенными напротив основных механизмов. Элеваторы комплектуются необходимыми устройствами для надежной, безопасной и экономичной работы.
129338 г. Москва,ул. Вешних Вод, д.2Г стр. 1.
г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д. 2.